診療化成でのできごと

5月の改善提案・チョコ案

2016.06.22

暑い日が続いています。coldsweats01

 

 

こんな時は、ウナギを食べて気合いを入れましょう。upup

 

 

それでは、改善提案・チョコ案の発表を始めます。

 

 

 

 

 

 

 

改善提案MVP・提出数TOP賞

 

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技術課の大越主任

 

 

 

「配合の改善」

 

 

 

問題点

今までは、フレコンから材料を抜いて、タンブラーにて配合していた。

時間が掛かっていた。

 

 

 

改善内容

三方弁を取り付け、自動で配合できるようにした。

 

 

 

改善効果

自動化になり配合時間の短縮になりました。

部品を購入し、移設・取付け・移動まで技術課で行いました。

 

 

 

 

 

 

 

改善提案準MVP

 

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第1仕上げの益子主任

 

 

 

「スポイト組込機の掃除点検確認記録の改善」

 

 

 

問題点

スポイト組込機稼働時に電源をいつも通り入れても動かないことがたまにあります。

稼働時に動かないなどのトラブルは、記録していない為どのくらいの頻度で起こるかが分からない。

 

 

 

改善内容

掃除点検確認記録に稼働時のトラブル対処を記録する項目を追加しました。

 

 

 

改善効果

記録をつけることでどのくらいの頻度で起きるのかが分かり予備部品の手配もできる。

生産効率アップです。

 

 

 

 

 

 

 

秀作

 

 

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成形の金澤課長

 

 

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成形の菊地主任

 

 

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出荷の鈴木主任

 

 

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総務の佐藤課長

 

 

 

 

 

 

 

提出数TOP賞

 

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第2仕上げの鈴木主任

 

 

 

 

 

 

 

チョコ案MVP

 

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成形の鈴木さん

 

 

 

「樹脂ダンゴ処分方法の改善」

 

 

 

問題点

月曜日の機械稼働時に床にダンゴが放置されており、回収後に掃除する手間があった。

 

 

 

改善内容

パレットにダンゴ用のバケツを乗せダンゴを床に置かない事によりダンゴの散乱を防ぐ。

 

 

 

改善効果

見た目が良くなります。また作業者の安全の確保にも繋がります。

 

 

 

 

 

 

 

チョコ案準MVP

 

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第3仕上げの松本さん

 

 

 

「包装機製品2個重ね防止の改善」

 

 

 

問題点

滅菌点眼や滅菌軟膏6gは、1個の重量が軽い為シーラー部分で製品が落ちにくく2個重ねになることがあった。

2個重ねになりオートチェッカーではじかれることが多かった。

 

 

 

改善内容

シーラー部分のスポンジを横付けから縦付けに変更した。

 

 

 

改善効果

製品がスポンジに密着するようになり、シーラーから外れやすくなった。

それにより2個重ねが無くなりオートチェッカーではじかれることも少なくなりました。

 

 

 

 

 

 

 

秀作

 

 

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第2仕上げの後藤さん

 

 

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第3仕上げの大西さん

 

 

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第2仕上げの佐藤さん

 

 

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出荷の大森さん

 

 

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出荷の田所さん

 

 

 

 

 

 

 

 

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