診療化成でのできごと

8月改善提案、チョコ案発表

2013.10.02

8月の改善提案、チョコ案の発表をしたいと思います。

 

 

 

改善提案MVP

 成形課の菊池喜昭 主任

成形課の菊池喜昭 主任

 

 

 

改善提案

PPルーダー後、ローダーで吸いペレットをタンクの中に入れているがローダーの待ちタイマーが5秒であった為ルーダーペレットが無くてもローダーが動いており、必要以上に電気を使っていた。

 

 

 

改善結果

ローダー待ちタイマーを5秒から255秒にしある程度ペレットが溜まってから吸うようにしました。

それによりローダーの動く時間が少なくなり節電になりました。

 

 

 

 

改善提案準MVP

 成形課の菊地弘巳 主任

成形課の菊地弘巳 主任

 

 

 

改善提案

10本包装のオートチェッカーがバリ混入防止の為、設定範囲が厳しくはじかれる製品が多くなることがある。

 

 

 

改善結果

エアコンの風の原因も考えられたので、オートチェッカーの周りに風が入り込まないように風よけを作り取り付けました。

作業者に確認したところ、はじかれるものが減りました。

 

 

 

 

秀作

 

 出荷の鈴木尚美 主任

出荷の鈴木尚美 主任

 

成形課の大越祥智 課長 成形課の大越祥智 課長

 

 

印刷課の金澤康俊 課長 印刷課の金澤康俊 課長

 

 

 第3仕上げの近藤宏美 主任

第3仕上げの近藤宏美 主任

 

 

 

 

 

 

提出数トップ賞、秀作

 

第2仕上げの鈴木明美 主任 第2仕上げの鈴木明美 主任

 

 

 

 

 

チョコ案MVP

出荷の本田定子さん 出荷の本田定子さん

 

 

改善提案

梱包機に置いている伝票を入れるカゴが動いてしまう為、マグネットをつけて動かないようにした。

 

 

改善結果

カゴの裏側にマグネットをつけて動かないようになり、作業しやすくなりました。

 

 

 

チョコ案準MVP

出荷の水野聖子さん 出荷の水野聖子さん

 

 

改善提案

直送でバラ製品が入っているケースで普段商品リストを見て商品コードでバラを集めますがケースの中に商品が一つも入っていないとケースの上下左右を見て、どの商品を補充しなければいけないのか確認しなければわからなかった。

ケースの右横に製品ラベルを貼り中の商品が何かわかりやすくしました。

 

 

 

改善結果

そのケースに何の商品を補充すべきかが一目でわかるようになり、時々しか作業に入らない人や商品コードを見ても何の商品かわからない人でもスムーズに商品の補充ができるようになりました。

 

 

 

 

秀作

 

 出荷の金澤俊さん

出荷の金澤俊さん

 

 

 

第3仕上げの飯野裕樹さん

 

 

第3仕上げの松本和子さん 第3仕上げの松本和子さん

 

 

第2仕上げの後藤真理子さん 第2仕上げの後藤真理子さん

 

 

 

第2仕上げの金澤舞さん 第2仕上げの金澤舞さん

 

 

 

 

 

 

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